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脱硫蝶阀专为脱硫脱硝工程使用而设计脱硫阀门，不仅满足脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，也保证其他部件不被石灰石（或石灰膏）浆液腐蚀。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭。脱硫蝶阀的阀座设计完全把阀体与流体介质隔开，与其他同类阀门比较，它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。通径通径大于DN200使用蜗轮驱动，开启更加方便。

并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应蝶板和阀座材料可达到耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化的不同。

球墨铸铁蝶板内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有极高的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.

蝶阀阀板采用合金双相钢2507、1.4529等超级耐腐蚀合金，有效抵御浆液的腐蚀和磨损，而且可以使用在更高的环境温度。

法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78

结构长度:GB/T12221-1989

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    D342H双向双偏心金属密封蝶阀是通过用户需求蝶阀新产品。该阀结构合理，密封严密可靠、流阻小、压差低、驱动灵活省力，使用寿命倍增。符合GB12238-2008《法兰和对夹连接蝶阀》和JB/T8527-1997《金属密封蝶阀》标准。双偏心，即轴向偏心，阀轴中心线不在阀板密封面上；径向偏心：阀轴中心线不在阀门通道的中心线上，阀板采用双平板桁架式多流道结构，在流速较高时，各流道水流能够互相制衡，避免阀板出现颤抖现象，确保阀门的稳固性。特殊的设计，特殊的几何结构，使阀板具有越关越紧的功能，当打开阀门时，只要阀轴稍微旋转，阀板即全部脱离阀座，减少了摩擦力，使开启力矩状态，密封严实可靠，。

应用范围：

双向双偏心金属密封蝶阀广泛的应用于水利工程、自来水、电力循环水、石油、化工等工业管道上作截断介质流动。

结构特点：

1、蝶阀为双向承压，双向金属密封，特殊的结构形式可任意调整密封比压，采用偏心S形锥形阀座密封面，使密封面不易损坏，提高阀门的使用寿命。

2、操作扭矩较小，转90度启闭，轻便迅速。

3、流阻小，具有良好的水力特性，流量特性近似倾斜直线 ，节能效果好，双向密封对水流无方向要求。

4、密封可靠，启闭寿命达数25000次以上。

5、阀板采用符合流体力学性能的双平板桁架式多流道设计。

标准规范：

设计制造标准：GB/T 12238-2008、JB/T8527-1997

结构长度标准：GB/T 12221-2005

连接法兰标准：GB/T 9113

压力温度等级：GB/T 12224-2005

试验检验标准：GB/T 13927-2008

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应用范围

脱硫蝶阀可广泛用于水电、污水、建筑、空调、石油、化工、食品、轻纺、造纸、给排水等流体管线上作为调节和截流使用，并可籍由材质的更改，以适用于水、气、油等不同介质，适用温度-20～80℃。通过更换阀板密封圈、O型圈、蝶板、转轴等材质，可适用多种介质和不同温度。阀门自动控制装备有电动执行机构或双作用气动执行器，可以实现自动与手动双重启闭功能。

结构特点

脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。

阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有极高的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm

1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著

2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修

3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长

4. 阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小

5. 设计的模压橡胶阀座具有均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的***，阀门处全关位置时，橡胶处于压缩状态以保持零泄漏

6. 阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片

7. 蝶阀的操作机构选用灵活

8. 蝶阀外观精美耐腐蚀性好

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不锈钢蝶阀在使用过程存在的问题：

1、不锈钢蝶阀受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。

2、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。

3、不锈钢蝶阀因衬胶蝶阀的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。